球墨铸铁管不仅可以用作某些流体的运输工具，还可以用作高温液体的运输工具，下面给大家分享球墨铸铁管怎样在生产中提高生产质量?

　　1.焊接温度：低碳钢材料，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚度3~5mm的焊接要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时，加热焊缝的边缘未达到焊接温度，金属结构保持固态，形成未熔化或未焊接;当输入热量过大时，加热焊缝的边缘超过焊接温度，导致过度燃烧或滴落，导致焊缝形成熔体。

　　2，焊接：球墨铸铁管一般用于高频焊接，高频焊接是一种感应焊接(或压力接触焊接)，它不需要焊接填充物，不焊接飞溅，焊接热影响区域窄，焊接美观，焊接机械性能好等优点，因此被广泛应用于钢管的生产中。根据电磁感应原理和趋肤效应，导体中交变电荷的邻近效应和涡流效应，焊缝边缘的钢被局部加热到熔融状态，界面焊接由挤压辊子。焊接的目的是在冷却后形成牢固的直缝焊缝。

　　3.焊缝间隙：带钢被送到焊接管道单元。在轧制多个辊之后，逐渐卷起带材以形成具有开口间隙的圆形管坯。调节压辊的压下量以形成焊接间隙。控制在1~3mm，焊点的末端是齐平的。如果间隙太大，则邻近效应减小，涡电流不足，并且焊接晶间接头差，导致不熔化或开裂。如果间隙太小，则邻近效应增加，焊接热量过大，焊缝烧焦;或者对焊缝进行压制和轧制以形成深坑，这会影响焊缝的表面质量。