将球墨管承口内的所有杂物清除擦洗干净，将胶圈上的粘着物轻擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部位不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　球墨铸铁管将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以为的插口部位全部刷匀，应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染，球球墨管墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。

　　普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆，石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许铸铁管多球状的空隙，球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨管强度比普通铸铁强度高许多。

　　大家都知道球墨铸铁管是一种实用性非常强的管道，是输水管中非常理想的管道设备，虽然它的功能非常强大，但是有时候球墨铸铁管会出现缩孔缩松球墨铸铁管厂家现象，这是什么原因导致的呢。

　　一，壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔，缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加，另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大，球墨管件。

　　二，碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松，此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩，生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%，但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

　　三，稀土和球墨胶圈镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高，而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化，由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔，缩松倾向。